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一座现代化高产高效选煤厂是怎样诞生的
来自威尼斯首页app黑眼泉煤矿选煤厂的报告
作者:卞言君 来源: 时间:2020-6-22 访问:258

黑眼泉煤矿位于新疆巴里坤哈萨克自治县内,距乌鲁木齐市500多公里,距巴里坤县城130多公里,行政区域属博尔羌吉镇管辖。该矿井设计生产能力120万吨/年,实际生产能力180万吨/年,与该矿井相伴而生的选煤厂,2012年4月由新疆煤炭设计研究院设计,入洗能力为180万吨/年,属大型矿井选煤厂。该厂2013年8月16日投产,2017年完成入洗量184万吨,首次达到设计洗选能力。生产工艺采用全重介无压给料三产品旋流器分选——煤泥直接浮选。主要产品为精煤和中煤。

2019年,该厂计划入洗原煤180万吨,实际完成203.75万吨,超计划23.75万吨,全员效率达到78吨/工。洗煤加工费计划13.64元/吨,实际发生11.16元/吨,比计划下降2.48元/吨,其中人工费计划4.37元/吨,实际支出4.25元/吨,比计划下降0.12元/吨;材料费计划4.25元/吨,实际支出4.13元/吨,比计划下降0.12元/吨;电费计划2.35元/吨,实际发生1.96元/吨,比计划下降0.39元/吨,全年比计划节约成本505万元,走出了一条用人少、效率高、效益好的现代化高产高效选煤厂之路,不但为威尼斯首页app的生存与发展创造了显著的经济效益,而且也为集团洗煤行业树立了榜样。特别值得一提的是,2020年5月份,该厂创出了单日入洗原煤9388吨的好水平,全月入洗21.4万吨的高产记录,创造了集团选煤行业高产高效洗煤厂记录。 


                                                干群队伍精干 一人多能 

目前,该厂定岗定编86人,实际在岗83人,尽管人员不足,但他们也保证了洗煤生产。该厂隶属于黑眼泉煤矿垂直管理,是该矿的一个生产科级单位,管理层级少,精干高效,全厂只有管理人员8人,分别负责行政管理、生产管理、机电管理、技术管理、安全巡检员、经营核算员,既有分工又有合作,遇事共同商讨,集体决策,最大限度地发挥了各司其职、各负其责作用,实现了和而不同、和谐共进目标。该厂组织架构实现了扁平化,生产作业按4个班次设置,其中两班生产、一个维修班、一个准备班。两个生产班每天从12:30分工作到21:30分,做到了满负荷生产。从原煤出仓到产品装车,每班只配备23人,其中每班男同志只有3人,其余均为女职工(多为矿工家属)。全厂大大小小设备多达136余台套,主要转载点多达18个,他们按照调度员(兼密控工)、巡检员、放仓员、化验员、压滤工、浮选工、手选工、运转工、采制工、装车工、机修工等工种,合理配置人力,工作中既有分工,又有合作。为保证正常生产,他们实行一人多能,一人多岗,同时,为充分发挥人的主观能动性,采取岗位培训、师傅带徒、多学多练等措施,不断提高各岗位员工自身素质。目前,除有特殊要求的岗位外,哪里有需要,就能到哪里去,并盯住所在岗位。最少时车间一个楼层1人得看护12台磁选机、5台离心机和2条皮带机尾设备,实现了“机械化减人,智能化换人”目标。维修班和准备班每天6:30分开始上岗,一直工作到15:30分。维修班共计17人,主要从事设备检修、注油、更换设备配件等工作,检修完工后,再上岗生产。准备班共计11人,由班长牵头、技术主管配合,主要从事压尾煤泥、换滤布,为生产设备加油、加介、补水,处理两个生产班遗留故障、清理溜槽等工作,为洗选班顺利生产扫清了障碍。 


                                               实施科技兴企 勇于攻关

几年来,在技术管理上,该厂依靠技术骨干,刻苦攻关,认真研究生产过程中存在的各种问题。通过大量分析、研究及现场论证,先后对阻碍生产发展的7项环节,积极进行技术改造,取得了较好的社会效益和经济效益。建厂初期,为开拓精煤市场,加大精煤市场在疆内外占有率,树立精煤品牌,确保精煤G值满足用户需要 ,2013年9月和2014年4月先后投资40万元,通过研究精煤G值,找出影响精煤G值的主要原因:浮精和粗精煤G值过低或没有G值,将原设计浮精和粗精煤去精煤回收系统改为去中煤回收系统,打破原洗选工艺设计束缚,优化生产工艺,从而保证了精煤G值的稳定性,使精煤G值稳定率达到100%,减少了2台粗精煤脱水设备,年创效1260万元,该项目《精煤G值变化规律研究及提升系统工艺改造》荣获了威尼斯首页app科技成果三等奖。2016年,由于粗煤泥回收系统存在问题,粗煤泥把关设备高频筛筛面极易脱落,造成煤泥水回收系统“跑粗”严重,给尾煤回收带来困难,通过对粗煤泥回收设备及工艺改造,使“跑粗”产品得到进一步回收,不仅优化了选煤生产工艺,而且提高了中煤产率,年创效300万元,该项目《粗煤泥及煤泥回收系统改造》荣获了龙煤集团2017年技术革新奖。进入2017年,由于该矿煤质多变、经常过断层、泥岩大、矸石易泥化、煤泥含量大,给洗煤生产造成诸多困难:入洗加不上量,洗水外排,煤泥流失,生产时间得不到保证,为此,威尼斯首页app投资700万元,对选煤厂尾煤和粗煤泥回收系统进行了技术改造,实现了洗水一级闭路循环,煤泥厂内回收,年创效2600多万元,该项目《选煤厂尾煤和粗煤泥回收系统改造技术》获得威尼斯首页app2019年度科技成果一等奖。同时,为调动和激发职工的积极性、创造性,该厂自投产近7年来,每年都坚持开展“五小”创新活动,注意挖掘职工群众中蕴藏着的无限潜力,鼓励职工积极参与洗煤工艺系统的小改小革,仅《尾煤回收系统改造》、《粗煤泥回收系统改造》、《矸石及粗矸石回收系统改造》、《脱介筛“双幕喷嘴”的应用》和《粗矸石产品结构调整》这样的“五小”创新成果就累计达100余项,既为企业节约了成本,又提高了生产效率,更创造了可观的经济效益。据统计,几年来技术改造和“五小”创新成果,共累计为企业创效9000多万元。

 

                                               强化现场管理 安全上台阶

由于洗煤厂设备老化,检修周期集中,维修力量薄弱、工作量大、工艺问题突出等不利因素影响,给洗煤安全管理带来了许多隐患。为确保安全生产,他们采取了一系列措施。几年来,该厂狠抓制度建设,在安全生产、技术管理、机电管理、劳动纪律、文明生产等方面形成了一整套的管理制度。他们严格执行“两程一制”,在生产过程中,管理人员以身作则,严格按照已制定的各项制度,令行禁止,岗位工人上行下效,遵章守纪,对全体员工工作表现奖罚分明,奖罚原因及时公开,职工心悦诚服。落实安全管理六大责任。经常检查生产设备的安全状况;经常检查厂房、仓库有无火灾隐患;重视业务培训和安全教育,坚持开展日常生产操作的安全检查;坚持日常安全教育工作,进行事故调查、处理工作,总结事故经验教训。在安全防护设施上,做到“四有四必有”。有洞必有盖、有台必有栏、有轮必有罩、有轴必有套。在安全检查上,做到 “四查”,即查现场隐患、查思想认识、查管理制度和查事故处理。从而,杜绝了“跑冒滴漏”现象的发生,实现了零隐患作业。在人员配备不足的情况下,该厂坚持小班交接班制度,强化现场管理,做到了生产二班下班时把隐患向生产准备班交代清楚,以便及时处理,然后生产准备班再向生产一班交代隐患处理结果。同时,建立健全了班长以上管理人员带班巡查制度,每班必须坚持巡查3个循环,哪里有事故,必须第一时间到现场及时组织处理。另外,他们还利用班前、班后会时间,教育职工要爱岗敬业,爱惜设备,工作中发现隐患要及时汇报。今年以来,他们进行了大规模的隐患排查和安全治理,在职工中广泛征求意见和建议,共整改问题累计达92项,全厂实现了零事故,安全基础工作进一步得到了夯实,职工安全感、幸福感和获得感明显增强。

                                                领导率先垂范 风清气正

火车跑得快,全靠车头带。洗煤厂除精煤产品直接装车外,其余产品均需汽车倒运,入洗量越大倒运量越多。在人员极度紧缺的情况下,管理人员既是指挥员,又是战斗员。主管洗选的副总工程师李辉常年坚持盯一台运输车,要么铲车,要么翻斗车,要么挖掘机,俨然成了一名驾驶员;厂长张宝纯、副厂长张理国每天都与工人同上岗、同劳动,摸爬滚打在一起,哪里有活就到哪里去,全厂没有一个闲人,也不养一个闲人,人人都是效益增长点,赢得了职工的信服和佩服,企业的凝聚力、感召力和战斗力显著增强。同时,该厂把实现好、维护好、发展好职工根本利益作为一切工作的出发点和落脚点,从管理人员工作作风和严格自律抓起,严格落实工资分配制度,做到公开、公正、公平、透明,从而杜绝了截留克扣、吃空头等违纪违规现象的发生,全厂形成了良好的风清气正氛围,干部职工齐心协力拧成了一股绳,有效地促进了规范化管理。
                          
                                                                                          黑眼泉煤矿洗煤厂全景
                              
                                            黑眼泉煤矿现代化洗选加工车间

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